今天给各位分享产品硬件研发中如何处理质量保证？的知识，其中也会对研发部开发新产品怎么保证开发出来的新产符合质量要求进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

研发部开发新产品怎么保证开发出来的新产符合质量要求

这个问题提的很好，抓住了我国一直存在的老大难问题。

按照现在西方发达国家在这方面的逻辑定义是：产品性能是设计、开发出来的，产品质量是生产、制造出来的。

这里有一个前提，那就是整个工业科技平台或叫工业科技基础。

西方发达国家之所以如此定义，是因为他们的设计、研发人员都具有相当的制造技术和制造经验。从上学的“勤工俭学”打工开始，到毕业后首先到制造部门工作，通过几年的经历后，然后才能到设计、研发部门工作。这样设计、开发出来的新产品的结构、尺寸、公差配合、装配方法、制造方法或工艺、技术要求以及制造装备要求等都与实际想吻合，制造部门一拿到图纸就能非常顺利地、保质保量地把产品给制造出来。

所以“产品性能是设计、开发出来的，产品质量是生产、制造出来的”这句话，前后不是孤立的，更不是各自为阵的，而是相辅相成、互相关联的。

但是，我国的现状是，一个技术人员，从上学开始，到大学毕业，甚至到博士毕业，都没有进过工厂，车间长啥样、加工设备长啥样、生产线怎么流动，等等，都是两眼一抹黑。然后毕业后就直接进了设计研发部门、研究院、科学院等等。

设计、开发出来的新产品，不是结构制造难度大，就是公差配合要求太高，更或者是技术要求严上加严，等等，总之是不切实际。制造部门或者制造技师们一看到图纸：这是什么东东？我造不出来，另请高明吧。于是，上面就开始施压：造不出来也要造出来，不吃饭、不睡觉也要造出来。这样，工人或技师们憋着一肚子“火”，进行制造。

产品造出来后，不是漏气就是转不动，不是噪音大就是卡壳，等等，总之问题多多。

然后去找设计、研发部门，他们理由很充分，“他们没按我们图纸要求制造，是质量问题，质量是生产制造出来的，不是我们设计研发出来的”。

再去找制造部门，他们的理由也很充分，“他们设计的那个东东，我们根本造不出来，也不提解决方法或方案，我们能制造成这个样子，已经很不错了”。

就这样恶性循环。

这就是我们的国产产品性能上不去、质量没保证的根本原因。

所以研发部要想保证开发的新产品符合质量要求，必须做到如下几点：

1.设计、研发人员必须要具备相应或类似产品的制造技术和制造经历，仅凭课堂上、书本里或实习所了解的那点制造知识和经验是远远不够的，正所为“要想知道梨子的滋味就要亲口尝一尝”，只有亲身经历才是真正的知识和经验。

2.设计、研发人员必须对自己所在的行业特别是所在企业的制造能力和装备能力做深入了解，让自己所作的所有技术决定、技术数据完全符合实际能力。

3.设计、研发人员必须对自己所在行业特别是所在企业的技术工人的技能水平做深入了解，让自己所作的所有技术决定、技术数据完全符合技术工人的实际技能。

4.设计、研发人员必须放眼全球，掌握自己所在领域或行业的最新科技成果、最新制造装备和最新工艺方法等，如果自己的新产品的制造要求超越现有能力，就要建议购买新技术、新工艺或新装备，培训新技工。

5.对于关键制造工序或技术瓶颈工序，设计、研发人员至少要协助设计、制造相应工装设备和培训专业技工。

产品机械装配工艺质量保证措施主要从哪些方面

1、采用合适的热处理方法，热处理可以改良工件内部组织，提高切削性能，稳定产品尺寸2、选择刚性好，加工精度高的机床3、选择好的刀具（包括足够刚性的刀杆）4、此外，如果工艺上面确实有不足的话，可以考虑设计相关的工装夹具或者调整工艺步骤

如何深入开展研发质量管理

1、职业化的项目经理和工程师的培养(关注职业化研发人员的可获得性)当前，在大多数企业的研发部门里，并不缺乏工程师和项目经理，但是“职业化的工程师”和“职业化的项目经理”却相当缺乏。很多企业里的研发工程师，只是技术能手，项目经理往往由技术骨干担任，只是项目的技术负责人。从国内外企业的研发管理成功经验来看，这些技术能手和技术负责人，要想成为“职业化的工程师”和“职业化的项目经理”，缺少的是管理素质、管理能力和职业素养。具体来说，“技术能手”要想成为“职业化的工程师”，需要具备相当的“心智技能”和“流程规范意识”。“技术负责人”要想成为“职业化的项目经理”，需要具备“项目管理技能”和“领导能力”。对“职业化的工程师”和“职业化的项目经理”的培养。需要建立长效的培养机制，关注备选人员的确定、培训内容的确定和任职情况的有效管理，最终在项目开始时，职业化的工程师和项目经理都是可获得的。2、研发项目管理体系(关注进度)明确项目管理的主要角色(至少包括：项目经理，开发组组长和qa)，在项目管理的整个生命周期阶段(准备阶段、计划阶段、执行阶段和结束阶段)规范流程、模板和检查表。实现项目的规范性、灵活性和有效性。通过加强项目管理，调和质量和进度的矛盾。3、研发绩效管理与任职资格管理(关注实效与员工能力成长)。要确保研发目标达成，取得实效，需要实施研发绩效管理，以“关注过程的结果”。为确保研发过程中的员工能力成长能支撑研发，需要实施任职资格管理，以“关注结果的过程”，确保过程满足研发项目成功的需要。要解决w公司的前述2个问题，以上3个方面的支撑是必不可缺的。?此外，还需要开展如下工作：1、推动研发质量文化的形成把原理图和pcb评审流程切实有效的全面铺开，通过中层和基层的推行培训，以及研发质量体系的持续有效运行，让开发设计人员逐步将设计评审流程视为正常的、必须的工作流程，将之视为提高研发设计质量的必要手段，是大家都应该遵循的工作方法，自然地融入到开发工作中去。并将优秀文章编辑成“质量报”，进行日常宣传和学习。2、深入推动研发经验管理研发经验管理是使评审“活”起来，以及制定有效的checklist的重要基础。如果w公司建立了“研发经验管理”数据库，qa就可以从经验案例中组织提炼和完善checklist，形成自身的造血功能。总的来说，要深入开展研发质量管理，需要关注人、过程和结果的管理，以及it的应用。在“人”的方面，需要做好研发工程师和项目经理的“职业化培养”和“任职资格管理”;在“过程”方面，需要做好项目管理，强调规范性、灵活性和有效性;在“结果”方面，需要加强绩效管理(包括人员的绩效管理和组织的绩效管理);需要至少在“经验管理”和“项目管理”方面应用it(如相关数据库)，充分利用信息技术、计算机和网络的强大处理能力，提升工作效率和流程的遵循度。

如何确保产品品质

1不断提高自身素质。高质量的员工队伍才能保证高质量的产品，要从理想信念方面，文化修养，职业道德，业务技能等方面不断充实，不断的完善自己，使自己的进步跟得上企业的发展。

2生产产品工厂卫生第一

3生产工具保持无菌

研发质量管理思路及措施

1、预研、可行性分析、确定方案及验证优化。

2、研发质量管理也是一种科研，需要进行预研、可行性分析、确定方案及验证优化。预研需要调研并提出可行性方案。可行性分析需进行实施性调研及可行性论证。确定方案后要评审论证。在实施中及时反馈优化。

3、研发质量管理需要协调各部门关系，研发负责人应为企业负责人或质量副总。

如何才能真正搞好研发质量管理

个人有如下几个建议∶

1、找到熟悉产品项目的专业人才

2、确保产品供应商来料符合产品研发产品的要求

3、减少单个零配件参数的误差

4、不断测试改善工艺

如何做好研发项目质量管理

确保输入输出资料的互相连贯性，做好最初时确定的设计阶段需要验证、确认等工作，遇到设计修改之后重新按所有步骤在走一遍，必须要符合自己最初策划时的安排

关于产品硬件研发中如何处理质量保证？，研发部开发新产品怎么保证开发出来的新产符合质量要求的介绍到此结束，希望对大家有所帮助。