大家好，电路板设计中如何处理电路设计的可测试性？相信很多的网友都不是很明白，包括有关可测试性的目标和意义的描述也是一样，不过没有关系，接下来就来为大家分享关于电路板设计中如何处理电路设计的可测试性？和有关可测试性的目标和意义的描述的一些知识点，大家可以关注收藏，免得下次来找不到哦，下面我们开始吧！

怎样判别电路中电流的变化

怎样判别电路中电流的变化？

其实也就是用什么办法能检测电流大小变化。

目前约有6种方法可以用来检测电路的电流

1、检流电阻

2、晶体管

3、电流互感器（只可用于变化的电流）

4、罗氏线圈（电流互感器改进后）

5、霍尔效应器件

6、比率式

以上第1、2、6种方法是直接式检测方法，第3、4、5种方法是间接式检测方法。如果是检测电流的有无，用互感线圈比较合适。指针式电流表就是利用磁场的相互作用感应来检测电流。用来检测电流大小，个人认为用检流电阻测试比较合适，数字万用表就是运用的检流电阻法。也可以自己设计AD采样电路对电流进行检测，在屏幕数字化显示实时监控。以上六种方法介绍在本人的VXGZH：“零是起源”里有说。

指针式电流表

电流表是根据通电导体在磁场中受磁场力的作用而制成的。电流表内部有一永磁体，在极间产生磁场，在磁场中有一个线圈，线圈两端各有一个游丝弹簧，弹簧各连接电流表的一个接线柱，在弹簧与线圈间由一个转轴连接，在转轴相对于电流表的前端，有一个指针。当有电流通过时，电流沿弹簧、转轴通过磁场，电流切磁感线，所以受磁场力的作用，使线圈发生偏转，带动转轴、指针偏转。由于磁场力的大小随电流增大而增大，所以就可以通过指针的偏转程度来观察电流的大小。

数字万用表测电流

数字万用表测量电流的基本原理是利用了欧姆定理：I=U/R。数字式万用表的有多个电流档位，对应多个取样电阻，测量时，将万用表串联接在被测电路中，选择对应的档位，流过的电流在取样电阻上会产生电压，将此电压值送入A/D模数转换芯片，由模拟量转换成数字量，再通过电子计数器计数，最后将数值显示在屏幕上。万用表的内部有串联采样电阻。万用表串入待测电路，就会有电流流过采样电阻，电流流过会在电阻两端形成电压差，通过ADC检测到电压转换成数值，再通过欧姆定律把电压值换算成电流值，通过液晶屏显示出来。

综上所述，建议题主使用类似数字万用表测电流的原理设计一个采样电路，以单片机或STM8/32作为处理数据芯片。利用采样电阻对电流进行采样转化为电压值，再经过A/D模数转换芯片将电压这个模拟量转化为数字量，送入单片机处理芯片。单片机对数字量识别判断，进行处理，最后通过IO口将数据传输到LCD或液晶显示屏。当然，数据的处理逻辑需要你编程设定。

模拟电路，为什么要叫 “模拟”，模拟二字怎么理解

有了数字电路之后人们对模拟电路重新认识和重视随着计算技术的发展模拟电路也随之广泛应用在现代高科技的设备上

为了说清模拟有必要弄清模拟和数字的概念随着时间的变化而发生（连续）变化的物理量叫做模拟量比如调整灯的亮度在数学上属于积分，随着时间的变化而突然发生变化的物理量（方波脉冲数量）比如开关的打开和关闭在数学上属于微分

在自然界存在的现象大多数模拟的量它是连续变化的物理量计算机是不能直接计算处理先把这些模拟量相应的转换成数字量之后才能逻辑计算这种转换叫做模数转换。

怎样用万能表测试电线好坏

首先我们要先了解万用表最常用的几个图标含义：

将万用表旋钮转到标有蜂鸣标志的档位。

把万用表黑红表笔金属部分相接，此时万用表发出连续的“滴”声，万用表正常。

将要测量的导线两头剥皮，使其漏出金属部分。

使万用表两只表笔金属部分各紧挨被测导线两头，此时会听到滴声！

有滴声，证明导线正常，无滴声，证明导线开路，需更换导线。

开关电源中，如何使用电阻来保护线路

电阻是最常见的电子元器件，在电路设计中必不可少，而且电阻的种类也有非常多。在开关电源中可能会用到普通电阻、热敏电阻、压敏电阻等。

使用普通贴片/直插电阻

这类是最常见的电阻，在开关电源电路中起到限流、分压的作用。开关电源中一般都有指示灯，在指示灯电路中串联一个电阻可以起到限流作用，防止电流过大将发光二极管烧坏。电路可能还会用到其他数值的电压基准，在要求不高的情况下可以使用电阻分压的形式获取合适的电压，如下图所示。

使用热敏电阻

开关电源可能需要检测工作温度，但是对精度要求不是很高，这时候可以使用一个热敏电阻NTC来实现测温功能。NTC是负温度系数的热敏电阻，温度越高阻值越小。通过和普通定值电阻串联，采集电阻两端的电压可以推算出被测温度。

使用压敏电阻

压敏电阻是一种比较特殊的电阻，其电压和电流不呈线性关系，在电路中出现高于耐压值的电压时其电阻值迅速减小，流过压敏电阻的电流迅速增大，因此起到对后级电路的保护作用。一般用在电源输入端对整个电路起到过压保护作用。

以上就是这个问题的回答。

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电路板安装的步骤及注意事项

电路板安装步骤：

1.准备工具和材料：电路板、元件、焊接工具和辅助工具；

2.确定元件的安装位置，在电路板上用注释针做好标记；

3.插入元件，注意引脚的方向和位置，确保插入准确；

4.按照元件的空间分配，利用安装夹具固定元件，避免位移导致引脚位置偏移；

5.按照电路板的布局规划，安装开关或LED灯等其他元件，并连线；

6.使用焊接工具焊接元件和线路，使其紧密连接；

7.检查焊接是否连续并且没有短路或虚焊现象；

8.清理焊接过程中的残留物，确保电路板美观、整洁；

9.安装完成后进行功能测试。

注意事项：

1.确保工作区域清洁、避免灰尘或杂质的污染电路板；

2.按照元件的规格选用适当的焊接工具和辅助工具；

3.对于复杂的电路板，先预先练习焊接技术，在熟练之后再进行实际的焊接工作；

4.注意元件的极性，确保正确插入电路板；

5.选用高质量的焊接材料，确保焊接质量；

6.避免使用过度的锡和过热的焊接工具，以免损坏电路板或元件。

解释原因：

焊接电路板是一项非常精细的工作，需要高度注意和耐心。只有严格遵守以上注意事项，才能保证电路板的焊接质量和稳定性，并且避免出现焊接错误和缺陷。

内容延伸：

电路板的焊接工作对于电子制造行业而言是非常重要的，不仅需要熟练的焊接技术，也需要良好的手工操作能力。此外，电路板的设计和布局也是影响焊接质量的一个关键因素。因此，在焊接电路板之前，需要充分准备工具和材料，并仔细阅读电路板设计图，严格按照要求进行操作。

过零检测电路有什么用为什么要检测过零点

过零检测电路用于检测交流电的零点，利用零点的配合可以实现负载功率控制

我们日常使用的是220V/50HZ的交流电，是以50HZ频率不断变换的正弦波电压。过零检测电路可以检测到交流电正半波和负半波交变时的过零点。过零点在电子产品设计中大有用处哦！

过零检测电路原理

可以用光耦设计隔离型的过零检测电路，也可以用三极管设计简易的过零检测电路。

光耦设计隔离型的过零检测电路：

使用两个光耦可以得到交流电的正、负半波变换的零点。交流电为正半波时上方光耦（U2）工作，光耦输出为低电平，当交流电接近零点时光耦（U2）停止工作，输出高电平。交流电为负半波时下方光耦（U3）工作，光耦输出为低电平，当交流电接近零点时光耦（U3）停止工作，输出高电平。交流电每次交变时，都得可以一个高电平输出。

三极管设计简易的过零检测电路：

交流电的火线(L)经过一个整流二极管，通过电阻限流进入三极管的基极（B）,当交流电为正半波时，三极管导通，交流电为负半波时，受整流二极管的阻隔，三极管载止；所以三极管的集电极可以得到50HZ的方波信号，方波的上升沿和下降沿都是交流电的过零点。

利用过零点控制双向可控硅导通角交流电机的转速，发热管发热功率控制，都是需要交流电的过零点配合的。双向可控硅在交流电的正、负半波都可以导通。只要在正弦波周期给双向可控硅提供一个触发脉冲信号，双向可控硅就会导通，在过零点的时候，双向可控硅又会自动关闭。利用双向可控硅这些特性就可以控制交流电机转速或者发热管功率。设计可控硅驱动程序的时候，需要通过过零检测电路检测交流电的零点信号，检测到交流电零点后，根据转速或者功率需要，延时一定时间再给双向可控硅提供触发信号。

75%功率：检测到零点后，延后2.5ms触发可控硅导通（半个正弦波为10ms），交流电只有1/4的时间通过负载。

50%功率：检测到零点后，延后5ms触发可控硅导通（半个正弦波为10ms），交流电只有一半的时间通过负载。

25%功率：检测到零点后，延后7.5ms触发可控硅导通（半个正弦波为10ms），交流电只有1/4的时间通过负载。

利用过零点控制继电器导通

继电器通过内部的电磁铁控制触点的闭合和断开；当继电器连接的负载较大时，触点闭合和断开瞬间电流特别大，会产生拉弧，触点瞬间发热严重，导致继电器触点粘连失效。为了减少继电器触点闭合时产生的拉弧，我们可以在交流电过零点的时候驱动继电器触点闭合或者断开，大大减少拉弧的出现。要实现此功能，当然少了不过零检测电路的参与了。

大家觉得过零检测电路还有什么用处呢？不妨留言讨论一下！

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有关可测试性的目标和意义的描述

可焊性测试一般是用于对元器件、印制电路板、焊料和助焊剂等的可焊接性能做一个定性和定量的评估。在电子产品的装配焊接工艺中，焊接质量直接影响整机的质量。因此，为了提高焊接质量，除了严格控制工艺参数外，还需要对印制电路板和电子元器件进行科学的可焊性测试。

电路板设计中如何处理电路设计的可测试性？和有关可测试性的目标和意义的描述的问题分享结束啦，以上的文章解决了您的问题吗？欢迎您下次再来哦！